더 많은 성장, 더 적은 고통 · EMSNow
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더 많은 성장, 더 적은 고통 · EMSNow

Dec 02, 2023

게시자: 제니퍼 읽기 | 2023년 7월 17일 | 디자인, EMS, Feature, PCB, People, SMT 장비

실리콘 밸리 기업이 설계부터 제조까지의 주기를 가속화하는 방법

13년 전 실리콘밸리에서 엔지니어링 컨설팅 회사로 설립된 NVZN Labs는 산업용 기계와 첨단 기술을 전문으로 하는 풀스택 설계 및 제조 회사로 빠르게 발전했습니다. 고객 기반과 생산량이 확대됨에 따라 Mycronic 장비는 회사가 제공할 수 있는 품질, 유연성 및 생산 확장성에 있어 중심 역할을 해왔습니다.

NVZN Labs의 모든 고객이 공통적으로 갖고 있는 것이 있다면 대규모로 새로운 제품을 설계, 출시 및 제공하려는 야망입니다. 그러나 최첨단 전자 제품의 경우 이는 말처럼 쉽지 않습니다. NVZN Labs 설립자이자 CEO인 Collin Stoner는 "좋은 예는 약 1년 전에 우리에게 온 고객입니다."라고 말합니다. “그들은 경영진과 전략적 파트너에게 판매할 데모 제품인 25개 부품으로 구성된 프로토타입이 필요했고 그것이 빠르게 필요했습니다. 그래서 우리는 맞춤형 보드와 하우징을 포함해 기능성 제품을 일주일 반 만에 내놓아야 했습니다. 이런 종류의 작업은 부품을 주문해야 한다면 불가능하기 때문에 우리는 사내에서 모든 작업을 간소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.”

초기에 NVZN Labs는 주로 고객을 위한 설계 및 컨설팅에 중점을 두고 하드웨어, 회로 기판, 레이아웃, 프로그래밍 및 테스트 검증을 포괄하는 엔드투엔드 솔루션을 제공했습니다. 서비스에 대한 수요가 급격히 증가함에 따라 회사는 고급 CNC 기계, 3D 프린팅 장비, MY600 제트 프린터, MY300 픽 앤 플레이스 기계 및 MYPro I 시리즈 3D AOI 시스템을 포함한 생산 장비에 투자했습니다.

오늘날 그들은 의료 기기 및 야간 투시 기술부터 산업용 장비, 항공우주 비행 컴퓨터, 자동차 제조 제어 시스템 및 과학 장비에 이르기까지 다양한 제품을 생산하고 있습니다. 그리고 새로운 고객이 성공할 때마다 제조 생산에 대한 수요도 높아집니다. “요즘에는 생산에 들어갈 준비가 된 고객이 점점 더 많아지고 있습니다.”라고 Collin은 설명합니다. “그리고 이들에게는 9,000~10,000개의 보드가 필요할 수 있습니다. 이러한 경우 우리는 거의 모든 보드에 대한 제조, 검사 및 테스트를 포함하여 제품의 많은 부분을 수행합니다. 그런 다음 기계식 인클로저를 위한 CNC 가공, 3D 프린팅 등이 있습니다. 이와 같이 전체 제품을 생산할 때는 품질 관리가 매우 중요합니다. 특히 대량 생산할 때는 더욱 그렇습니다.”

회로 기판 제조를 제품 배송 서비스에 통합하기 위해 NVZN Labs는 다양한 PCB 조립 장비 옵션을 평가했습니다. 경쟁사 중에서 Mycronic은 다품종 생산의 유연성으로 인해 두각을 나타냈습니다. Collin은 “저는 일반적으로 해당 작업에 가장 적합한 장비를 갖고 싶습니다.”라고 말합니다. “예를 들어 3축 CNC 기계로 충분하지만 우리 기계는 5축 기계가 더 낫습니다. 우리 PCB 조립 장비도 마찬가지입니다.”

스크린 인쇄는 신뢰할 수 있는 기술임에도 불구하고 다양한 보드 수량을 포함하는 프로젝트 작업 시 너무 낭비적인 것으로 간주되었습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 NVZN Labs는 더 뛰어난 유연성, 정확성 및 효율성을 제공하는 MYPro MY600 제트 프린터를 채택했습니다. MY600을 사용하면 프로토타입 보드 설계를 미세 조정할 때 오류를 최소화하고 신속한 솔더 페이스트 조정이 가능했습니다.

Collin은 "처음에는 파악하기 어려울 수 있는 이상한 부품이 많기 때문에 제트 프린터는 우리에게 큰 도움이 되었습니다."라고 말합니다. “그래서 픽 앤 플레이스나 리플로우 테스트 후에 다시 돌아가서 페이스트 침전물을 조정하고 검사할 수 있습니다. 붙여넣기 설정은 약 5분 만에 변경할 수 있으며 항상 변경합니다.”

마찬가지로 MY300 픽 앤 플레이스 솔루션을 선택한 동기는 고가 부품의 복잡한 흐름이 있는 환경에서 빠르고 유연한 전환이 필요하다는 점이었습니다. Collin은 “픽 앤 플레이스 프로세스에 있어서 Agilis 피더는 우리의 유연성을 엄청나게 높여주었습니다. 우리는 ERP 시스템을 MY300에 직접 통합하여 모든 구성 요소의 위치를 ​​파악하고 언제든지 쉽게 작업을 변경할 수 있습니다.”