HDI, A

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HDI(고밀도 상호 연결) ​​설계에는 설계자의 입장에서 몇 가지 다른 사고가 필요합니다. 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나는 HDI가 필요한지, 그렇다면 얼마나 필요한지입니다. HDI 옵션은 핀 피치가 0.5mm인 구성 요소를 구입하는 즉시 적용됩니다.

이러한 구성 요소의 수와 디자인의 기타 사양에 따라 필요한 HDI의 양이 결정됩니다. 각 옵션은 제조 및 조립에 영향을 미치는 선택 사항을 제공하므로 이러한 선택을 하기 전에 약간의 조사가 필요합니다. HDI 옵션의 간단한 목록은 다음과 같습니다.

처음 두 가지만 살펴보겠습니다. 이는 사용하려는 제조 프로세스를 결정하는 경우가 많기 때문입니다.

더 작은 비아여기에서 다양한 옵션을 사용할 수 있습니다.

관통 비아가 있는 블라인드 비아이것이 최적의 선택입니다. 서로 다른 네트가 있는 반대쪽 패드에 얽매일 필요 없이 보드 양쪽에 구성 요소를 배치할 수 있는 기능을 제공하는 동시에 약간의 비용이 추가됩니다.

관통 비아가 포함된 블라인드 및 매립 비아이 옵션은 최고의 라우팅 제어를 제공합니다. 그러나 비용도 가장 많이 추가됩니다.

관통 비아만 이는 제조 비용을 절감할 수 있지만 브레이크아웃, 라우팅, 비아 크기 및 부품 배치를 제한합니다. 더 작은 비아는 보드의 종횡비에 따라 달라집니다. 보드를 얇게 유지하면 대부분의 제조업체는 보드 두께가 50mil 이하인 경우 추가 비용 없이 최대 6mil(1.5mm)까지 더 작은 비아를 생산할 수 있습니다.

A-SAP 및 mSAP 프로세스 모두 구멍을 도금하는 데 사용할 수 있습니다. 다시 말하지만 종횡비가 차이를 만듭니다. 또한, 얼마나 많은 도금이 필요합니까? 전도성 또는 비전도성 재료로 비아를 연결하고 있습니까?

작은 흔적얼마나 작아질지는 선택한 제조 공정과 부품 핀 피치가 얼마나 작은지에 따라 달라집니다.

프로세스를 시작하기 전에 A-SAP와 mSAP의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 표준 감산 식각 공정은 매우 얇은 구리 포일로 시작하여 패턴을 식각한 다음 완성된 트레이스와 구리 피처에 구리를 추가합니다.

Design007 매거진 2022년 10월호에 게재된 전체 기사를 읽으려면 여기를 클릭하세요.